Kriogeninio tipo didelio efektyvumo didelio grynumo azoto oro atskyrimo įrenginio skysčio ir deguonies generatorius

Kriogeninio tipo didelio efektyvumo didelio grynumo azoto oro atskyrimo įrenginio skysčio ir deguonies generatorius

Produkto privalumai

1. Modulinis dizainas ir konstrukcija, lengvas montavimas ir priežiūra.

2. Visiškai automatinė sistema, paprastas ir patikimas veikimas.

3. Užtikrinti didelio grynumo pramoninių dujų prieinamumą.

4. Užtikrinti skystos fazės produktų prieinamumą bet kokių techninės priežiūros operacijų metu.

5. Mažas energijos suvartojimas.

6. Trumpas pristatymo laikas.

Taikymo laukas

Oro atskyrimo gamyklose gaminamas deguonis, azotas, argonas ir kitos retosios dujos plačiai naudojamos plieno, chemijos pramonėje.

Pramonė, naftos perdirbimo gamyklos, stiklas, guma, elektronika, sveikatos priežiūra, maistas, metalas, energijos gamyba ir kt.

Produkto specifikacijos

Deguonies išeiga 350m3/h±5 proc

O2 grynumas Didesnis arba lygus 99,6 proc. O2

Deguonies slėgis ~0,034 MPa(G)

Azoto išeiga 800m3/h±5 proc

N2 grynumas Mažesnis arba lygus 10 ppmO2

N2 slėgis ~0.012 MPa(G)

Produkto išvesties būsena (0 laipsnis, 101,325 Kpa)

Pradinis slėgis 0.65 MPa(G)

12 mėnesių nepertraukiamo veikimo tarp atitirpimų

Pradžios laikas ~24 val

Savitasis energijos suvartojimas ~0.64 kWh/mO2 (be O2 kompresoriaus)

Proceso eiga

Žalias oras ateina iš oro, praeina per oro filtrą, kad pašalintų dulkes ir kitas mechanines daleles, tada patenka į neteptą oro kompresorių, kur dviejų pakopų pagalba suspaudžiamas iki maždaug 0.65 MPa(g). kompresorius. Praėjęs per aušintuvą, jis patenka į pirminio aušinimo įrenginį ir atšaldomas iki 5–10 laipsnių. Tada perjunkite į MS valytuvą, kad pašalintumėte drėgmę, CO2 ir angliavandenilius. Valytuvas susideda iš dviejų talpyklų, užpildytų molekuliniais sietais. Vienas yra naudojamas, o dulkiniai yra regeneruojami naudojant azotą iš šaldymo dėžės ir šildomi šildytuvais.

Po išvalymo nedidelė dalis naudojama kaip nešančiosios dujos turboekspanderiui, o likusi dalis patenka į šaldymo dėžę, kur pagrindiniame šilumokaityje atšaldoma refliuksu (grynas deguonis, grynas azotas ir atliekinis azotas). Dalis oro ištraukiama iš pagrindinio šilumokaičio vidurio ir patenka į plėtimosi turbiną aušinimui. Didžioji dalis išsiplėtusio oro praeina per aušintuvą, kuris aušinamas viršutiniame bokšte esančiu deguonimi ir siunčiamas į viršutinį bokštą. Nedidelė dalis per aplinkkelį tiesiogiai patenka į atliekų azoto vamzdį, o tada šildo iš šaldymo dėžės. Kita oro dalis toliau aušinama iki beveik skysto oro, kad kolonėlė nuleistų.

Apatinio bokšto ore oras atskiriamas ir suskystinamas į skystą azotą ir skystą orą. Dalis skysto azoto, išgaunamo iš apatinės kolonėlės viršaus. Skystas oras po peršalimo ir droselio nukreipiamas į viršutinio bokšto vidurį kaip refliuksas.

Produktas deguonis ištraukiamas iš apatinės viršutinio bokšto dalies, pakartotinai pašildomas plėtimosi oro subaušintuvu ir atliekami pagrindiniai šilumos mainai. Tada jis perduodamas ir pašalinamas iš eilės. Atliekos azotas ištraukiamas iš viršutinės viršutinės bokšto dalies, vėl pašildomas sub-aušintuve ir pagrindiniame šilumokaityje, o tada išeina iš bokšto. Dalis naudojama kaip MS valytuvo regeneravimo dujos. Grynas azotas išgaunamas iš viršutinio bokšto viršaus, šildomas skystame ore, skysto azoto aušintuve ir pagrindiniame šilumokaityje ir išsiunčiamas iš bokšto.

Deguonis iš distiliavimo kolonėlės suspaudžiamas klientui.

Populiarus Žymos: kriogeninio tipo didelio efektyvumo didelio grynumo azoto oro atskyrimo įrenginio skysčio ir deguonies generatorius